蘭州鋼結(jié)構(gòu)廠-鋼結(jié)構(gòu)是如何加工的？

技術(shù)準(zhǔn)備：圖紙審查、詳細設(shè)計、加工生產(chǎn)計劃、工藝試驗。

材料準(zhǔn)備：采購、檢驗、入庫。

工具準(zhǔn)備：運輸、加工（切割、打孔、邊緣加工等）、焊接、噴漆、檢測。

勞動組織準(zhǔn)備：特種作業(yè)證、崗前培訓(xùn)、技術(shù)交底。

 甘肅鋼結(jié)構(gòu)公司

然后在生產(chǎn)車間按照一套可靠的工藝流程進行加工生產(chǎn)。

鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)技術(shù)要求

1、鋼結(jié)構(gòu)加工前的生產(chǎn)準(zhǔn)備

2、技術(shù)準(zhǔn)備：圖紙審查、詳細設(shè)計、加工生產(chǎn)計劃、工藝試驗。

3、備料：采購、檢驗、入庫。

4、設(shè)備準(zhǔn)備：運輸、加工（切割、打孔、邊緣加工等）、焊接、噴漆、檢測。

5、勞動組織準(zhǔn)備：特種作業(yè)證、崗前培訓(xùn)、技術(shù)交底。

鋼結(jié)構(gòu)加工制造工藝

1、放樣、料號

①放樣：鋼結(jié)構(gòu)制造過程中的 道工序是根據(jù)產(chǎn)品施工細節(jié)或零部件圖紙要求的形狀和尺寸是在放樣臺或平板上按1：1的比例繪制產(chǎn)品或零部件的實體，得到實際長度并制作模板的過程。

2、料（線）：根據(jù)模板在鋼材上畫出構(gòu)件的實際樣品，并標(biāo)出各種加工標(biāo)記，為鋼材的下料和下料做準(zhǔn)備。

3、切割（cutting）：切割是將放樣和編號材料的零件形狀與原材料分開。常用的切割方法有：氣割、機械切割（剪切、鋸切）和等離子切割。

4、成型：根據(jù)設(shè)計要求，使用加工設(shè)備和相應(yīng)的工裝模具將板材或型鋼彎曲成相應(yīng)形狀的工藝方法。一般有冷彎和熱彎兩種方法。

5、糾偏：鋼材在儲存、運輸、吊裝、加工過程中會發(fā)生變形，不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的鋼材和構(gòu)件要進行糾偏。校正方法：火焰校正（又稱熱校正）、機械校正和人工校正（又稱冷校正）。

6、刃口加工：刃口加工方法有：鏟刃、刨刃、銑刃和碳弧氣刨刃。

7、打孔：包括鉚釘孔和螺栓孔，可以鉆孔和沖孔。制孔精度、孔距等允許偏差應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范。

8、裝配：也稱裝配、裝配、裝配，是將加工好的零件和半成品部件按照施工圖的要求組裝成獨立的成品。裝配鋼結(jié)構(gòu)的方法有地面取樣法、復(fù)制裝配法、垂直裝配法、水平裝配法和輪胎模具裝配法。

9、 焊接：焊接是鋼結(jié)構(gòu)制造的關(guān)鍵步驟。

10、立銑、鉆孔及安裝孔及摩擦表面處理

11、除銹、噴漆及編號

3、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)組裝

由于運輸和安裝的限制設(shè)備，或者為了保證安裝的順利進行，在工廠里，按照設(shè)計要求的空間設(shè)置好多個成品部件，組裝好，檢查各個部件的連接狀態(tài)，即稱為預(yù)組裝。